كيفية التحكم في درجة حرارة الإعداد لعملية صب الطارد
التحكم في درجة حرارة صب البثق في جميع أنحاء ï1/4 بما في ذلك قسم التغذية (قسم المواد الخام التغذية) ، قسم الذوبان (قسم الضغط) وقسم القياس (قسم التجانس). الحرارة من زيادة درجة الحرارة لها مصدران - 1/4 تسخين خارجي واحد ، والآخر احتكاك ميكانيكي داخلي وقص. قسم التغذية وقسم القياس هما مفتاح وصعوبة تنظيم درجة الحرارة في عملية البثق بأكملها. يجب أن نتذكر أن جسم التحكم في درجة الحرارة هو درجة حرارة المادة بدلا من درجة حرارة المسمار والقالب. معرفة إعداد آلة التحكم في درجة الحرارة التالية هي للرجوع إليها عمليا فقط.
1ãقسم التغذية (قسم المواد الخام للتغذية)
يجب التحكم في درجة حرارة البرميل لقسم التغذية عند 100 ~ 140 درجة بشكل عام. إذا كانت درجة حرارة التغذية منخفضة جدا ، إطالة منطقة النقل الصلبة ، بينما سيتم تقليل طول منطقة التلدين ومنطقة نقل الذوبان ، مما سيؤدي إلى سوء التلدين ويؤثر على جودة المنتج. من الناحية العملية ، يوصى أيضا بضبط درجة حرارة قسم التغذية على 185-195 âï 1 / 4 لأن درجة حرارة قسم التغذية يتم نقلها إلى المسمار بواسطة السخان الكهربائي ، ودرجة الحرارة المعروضة هي درجة حرارة البرميل اللولبي ، وليس درجة حرارة المادة. غالبا ما تكون درجة حرارة المادة أقل بكثير من درجة الحرارة المعروضة ، ودرجة حرارة المادة الفعلية هي 100 ~ 130 درجة مئوية فقط.
2 ã قسم الذوبان (قسم الضغط)
يتم التحكم في درجة حرارة منطقة تلدين المواد عند 170 ~ 190 â. يعد التحكم في درجة الفراغ في هذا القسم مؤشرا مهما للعملية ، إذا كانت درجة الفراغ منخفضة ، فسيؤثر ذلك على تأثير العادم ، مما يؤدي إلى ظهور فقاعات في الأنبوب ، مما يقلل بشكل خطير من الخواص الميكانيكية للأنبوب. من أجل جعل الغاز الموجود داخل المادة يهرب بسهولة ، يجب ألا تكون درجة تلدين المادة في هذا القسم عالية جدا ، ومن المفترض أن يتم تنظيف أنابيب العادم بشكل متكرر لتجنب الانسداد. درجة فراغ البرميل بشكل عام هي 0.08 ~ 0.09MPa.
3ãقسم القياس (قسم التجانس)
يجب أن تكون درجة حرارة قسم القياس أقل قليلا ، بشكل عام 160 ~ 180 â. يعتمد بشكل أساسي على أداء قص الطارد وقدرة البثق ï 1 / 4 للتأكد من أن درجة الحرارة المعروضة هي 185 درجة. بالنسبة للبلاستيك الحساس للحرارة مثل PVC ، لا ينبغي أن يبقى طويلا في هذه الفترة ، تكون سرعة المسمار بشكل عام 20 ~ 30R / دقيقة. يعتبر الرأس جزءا حيويا من قولبة البثق ، وهو إنتاج ضغط ذوبان أعلى وتشكيل الذوبان بالشكل المطلوب. درجة حرارة الذوبان مرتفعة جدا ستسرع من تحلل PVC إلى خط اصفرار المنتج ، والرغوة وما إلى ذلك مما سيؤثر على جودة المنتجات. وبالتالي ، إذا لزم الأمر ، يمكن تعديل درجة حرارة المسمار وسرعة التغذية على التوالي.
4ãالسبب في أن جسم قالب البثق يحتاج إلى درجة حرارة التحكم هو منع الذوبان من التبريد في القالب. يتم ضبطه بشكل عام عند حوالي 185 درجة. في عملية إنتاج معظم المنتجات ، لا توجد مشكلة في ضبط درجة الحرارة في هذا النطاق. بعض المنتجات (المنفاخ) أعلى من ذلك ، حيث تصل إلى 190 درجة.
5 درجة حرارة قالب الفم: يتم ضبطها بشكل عام عند 190 â ~ 210 â ، اعتمادا على سطوع سطح بثق المنتج وحجم ضغط البثق. بشكل عام ، يمكن أن تؤدي زيادة درجة حرارة نموذج الفم إلى تقليل حرارة قص الاحتكاك في الطارد ، والعكس صحيح.
Dongguan Songhu Plastic Machinery Corp. يعتمد جهاز التحكم في درجة الحرارة المتقدم ، وتصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ±0.1 â ، ويوفر ضمانا قويا للتحكم في درجة حرارة صب البثق.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن آلة الطارد 1/4الرجاء النقر هناï1/4
يجب التحكم في درجة حرارة البرميل لقسم التغذية عند 100 ~ 140 درجة بشكل عام. إذا كانت درجة حرارة التغذية منخفضة جدا ، إطالة منطقة النقل الصلبة ، بينما سيتم تقليل طول منطقة التلدين ومنطقة نقل الذوبان ، مما سيؤدي إلى سوء التلدين ويؤثر على جودة المنتج. من الناحية العملية ، يوصى أيضا بضبط درجة حرارة قسم التغذية على 185-195 âï 1 / 4 لأن درجة حرارة قسم التغذية يتم نقلها إلى المسمار بواسطة السخان الكهربائي ، ودرجة الحرارة المعروضة هي درجة حرارة البرميل اللولبي ، وليس درجة حرارة المادة. غالبا ما تكون درجة حرارة المادة أقل بكثير من درجة الحرارة المعروضة ، ودرجة حرارة المادة الفعلية هي 100 ~ 130 درجة مئوية فقط.
2 ã قسم الذوبان (قسم الضغط)
يتم التحكم في درجة حرارة منطقة تلدين المواد عند 170 ~ 190 â. يعد التحكم في درجة الفراغ في هذا القسم مؤشرا مهما للعملية ، إذا كانت درجة الفراغ منخفضة ، فسيؤثر ذلك على تأثير العادم ، مما يؤدي إلى ظهور فقاعات في الأنبوب ، مما يقلل بشكل خطير من الخواص الميكانيكية للأنبوب. من أجل جعل الغاز الموجود داخل المادة يهرب بسهولة ، يجب ألا تكون درجة تلدين المادة في هذا القسم عالية جدا ، ومن المفترض أن يتم تنظيف أنابيب العادم بشكل متكرر لتجنب الانسداد. درجة فراغ البرميل بشكل عام هي 0.08 ~ 0.09MPa.
3ãقسم القياس (قسم التجانس)
يجب أن تكون درجة حرارة قسم القياس أقل قليلا ، بشكل عام 160 ~ 180 â. يعتمد بشكل أساسي على أداء قص الطارد وقدرة البثق ï 1 / 4 للتأكد من أن درجة الحرارة المعروضة هي 185 درجة. بالنسبة للبلاستيك الحساس للحرارة مثل PVC ، لا ينبغي أن يبقى طويلا في هذه الفترة ، تكون سرعة المسمار بشكل عام 20 ~ 30R / دقيقة. يعتبر الرأس جزءا حيويا من قولبة البثق ، وهو إنتاج ضغط ذوبان أعلى وتشكيل الذوبان بالشكل المطلوب. درجة حرارة الذوبان مرتفعة جدا ستسرع من تحلل PVC إلى خط اصفرار المنتج ، والرغوة وما إلى ذلك مما سيؤثر على جودة المنتجات. وبالتالي ، إذا لزم الأمر ، يمكن تعديل درجة حرارة المسمار وسرعة التغذية على التوالي.
4ãالسبب في أن جسم قالب البثق يحتاج إلى درجة حرارة التحكم هو منع الذوبان من التبريد في القالب. يتم ضبطه بشكل عام عند حوالي 185 درجة. في عملية إنتاج معظم المنتجات ، لا توجد مشكلة في ضبط درجة الحرارة في هذا النطاق. بعض المنتجات (المنفاخ) أعلى من ذلك ، حيث تصل إلى 190 درجة.
5 درجة حرارة قالب الفم: يتم ضبطها بشكل عام عند 190 â ~ 210 â ، اعتمادا على سطوع سطح بثق المنتج وحجم ضغط البثق. بشكل عام ، يمكن أن تؤدي زيادة درجة حرارة نموذج الفم إلى تقليل حرارة قص الاحتكاك في الطارد ، والعكس صحيح.
Dongguan Songhu Plastic Machinery Corp. يعتمد جهاز التحكم في درجة الحرارة المتقدم ، وتصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ±0.1 â ، ويوفر ضمانا قويا للتحكم في درجة حرارة صب البثق.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن آلة الطارد 1/4الرجاء النقر هناï1/4
