كيفية التحكم في درجة حرارة الإعداد لعملية صب الطارد
خبر
كاسبر
02 أبريل 2022
التحكم في درجة حرارة صب البثق في جميع أنحاء ، بما في ذلك قسم التغذية (قسم تغذية المواد الخام) ، قسم الذوبان (قسم الضغط) وقسم القياس (قسم التجانس). الحرارة الناتجة عن زيادة درجة الحرارة لها مصدران: أحدهما تسخين خارجي ، والآخر احتكاك ميكانيكي داخلي وقص. قسم التغذية وقسم القياس هما مفتاح وصعوبة تنظيم درجة الحرارة في عملية البثق بأكملها. يجب أن نتذكر أن جسم التحكم في درجة الحرارة هو درجة حرارة المادة بدلا من درجة حرارة المسمار والقالب. المعرفة التالية لإعداد آلة التحكم في درجة الحرارة هي للإشارة العملية فقط.
1 ، قسم التغذية (قسم تغذية المواد الخام)
يجب التحكم في درجة حرارة البرميل لقسم التغذية عند 100 ~ 140 °C بشكل عام. إذا كانت درجة حرارة التغذية منخفضة جدا ، إطالة منطقة النقل الصلبة ، بينما سيتم تقليل طول منطقة التلدين ومنطقة نقل الذوبان ، مما يتسبب في تلدين سيئ ويؤثر على جودة المنتج. من الناحية العملية ، يوصى أيضا بضبط درجة حرارة قسم التغذية على 185-195 درجة مئوية ، لأن درجة حرارة قسم التغذية يتم نقلها إلى المسمار بواسطة السخان الكهربائي ، ودرجة الحرارة المعروضة هي درجة حرارة البرميل اللولبي ، وليس درجة حرارة المادة. غالبا ما تكون درجة حرارة المادة أقل بكثير من درجة الحرارة المعروضة ، ودرجة حرارة المادة الفعلية هي 100 ~ 130 °C فقط.
2 ، قسم الذوبان (قسم الضغط)
يتم التحكم في درجة حرارة منطقة تلدين المواد عند 170 ~ 190 °C. التحكم في درجة الفراغ في هذا القسم هو مؤشر عملية مهم ، إذا كانت درجة الفراغ منخفضة ، فسيؤثر ذلك على تأثير العادم ، مما يؤدي إلى فقاعات في الأنبوب ، مما يقلل بشكل خطير من الخواص الميكانيكية للأنبوب. من أجل جعل الغاز داخل المادة للهروب بسهولة ، يجب ألا تكون درجة تلدين المادة في هذا القسم عالية جدا ، ومن المفترض تنظيف أنابيب العادم بشكل متكرر لتجنب الانسداد. درجة الفراغ للبرميل بشكل عام 0.08 ~ 0.09MPa.
3 ، قسم القياس (قسم التجانس)
يجب أن تكون درجة حرارة قسم القياس أقل قليلا ، بشكل عام 160 ~ 180 °C. يعتمد بشكل أساسي على أداء قص الطارد وقدرة البثق ، للتأكد من أن درجة الحرارة المعروضة هي 185 °C. بالنسبة للبلاستيك الحساس للحرارة مثل PVC ، يجب ألا يبقى طويلا في هذه الفترة ، تكون سرعة المسمار بشكل عام 20 ~ 30R / min. يعتبر الرأس جزءا حيويا من قولبة البثق ، وهو إنتاج ضغط ذوبان أعلى وتشكيل الذوبان في الشكل المطلوب. درجة حرارة الذوبان مرتفعة للغاية ستسرع من تحلل PVC إلى اصفرار المنتج وخط تغير اللون والرغوة وما إلى ذلك مما سيؤثر على جودة المنتجات. وبالتالي ، إذا لزم الأمر ، يمكن ضبط درجة حرارة المسمار وسرعة التغذية على التوالي.
4、السبب في أن جسم قالب البثق يحتاج إلى التحكم في درجة الحرارة هو منع الذوبان من التبريد في القالب. يتم ضبطه بشكل عام على حوالي 185 درجة مئوية. في عملية إنتاج معظم المنتجات ، لا توجد مشكلة في إعداد درجة الحرارة في هذا النطاق. بعض المنتجات (منفاخ) أعلى من ذلك ، حيث تصل إلى 190 درجة مئوية.
5 ، درجة حرارة قالب الفم: يتم ضبطها بشكل عام على 190 °C ~ 210 °C ، اعتمادا على سطوع سطح بثق المنتج وحجم ضغط البثق. بشكل عام ، يمكن أن تؤدي زيادة درجة حرارة نموذج الفم إلى تقليل حرارة قص الاحتكاك في الطارد ، والعكس صحيح.
تتبنى شركة Dongguan Songhu Plastic Machinery Corp. جهازا متقدما للتحكم في درجة الحرارة ، وتصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ±0.1 °C ، وتوفر ضمانا قويا للتحكم في درجة حرارة قولبة البثق.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن آلة الطارد ، يرجى النقر هنا!
يجب التحكم في درجة حرارة البرميل لقسم التغذية عند 100 ~ 140 °C بشكل عام. إذا كانت درجة حرارة التغذية منخفضة جدا ، إطالة منطقة النقل الصلبة ، بينما سيتم تقليل طول منطقة التلدين ومنطقة نقل الذوبان ، مما يتسبب في تلدين سيئ ويؤثر على جودة المنتج. من الناحية العملية ، يوصى أيضا بضبط درجة حرارة قسم التغذية على 185-195 درجة مئوية ، لأن درجة حرارة قسم التغذية يتم نقلها إلى المسمار بواسطة السخان الكهربائي ، ودرجة الحرارة المعروضة هي درجة حرارة البرميل اللولبي ، وليس درجة حرارة المادة. غالبا ما تكون درجة حرارة المادة أقل بكثير من درجة الحرارة المعروضة ، ودرجة حرارة المادة الفعلية هي 100 ~ 130 °C فقط.
2 ، قسم الذوبان (قسم الضغط)
يتم التحكم في درجة حرارة منطقة تلدين المواد عند 170 ~ 190 °C. التحكم في درجة الفراغ في هذا القسم هو مؤشر عملية مهم ، إذا كانت درجة الفراغ منخفضة ، فسيؤثر ذلك على تأثير العادم ، مما يؤدي إلى فقاعات في الأنبوب ، مما يقلل بشكل خطير من الخواص الميكانيكية للأنبوب. من أجل جعل الغاز داخل المادة للهروب بسهولة ، يجب ألا تكون درجة تلدين المادة في هذا القسم عالية جدا ، ومن المفترض تنظيف أنابيب العادم بشكل متكرر لتجنب الانسداد. درجة الفراغ للبرميل بشكل عام 0.08 ~ 0.09MPa.
3 ، قسم القياس (قسم التجانس)
يجب أن تكون درجة حرارة قسم القياس أقل قليلا ، بشكل عام 160 ~ 180 °C. يعتمد بشكل أساسي على أداء قص الطارد وقدرة البثق ، للتأكد من أن درجة الحرارة المعروضة هي 185 °C. بالنسبة للبلاستيك الحساس للحرارة مثل PVC ، يجب ألا يبقى طويلا في هذه الفترة ، تكون سرعة المسمار بشكل عام 20 ~ 30R / min. يعتبر الرأس جزءا حيويا من قولبة البثق ، وهو إنتاج ضغط ذوبان أعلى وتشكيل الذوبان في الشكل المطلوب. درجة حرارة الذوبان مرتفعة للغاية ستسرع من تحلل PVC إلى اصفرار المنتج وخط تغير اللون والرغوة وما إلى ذلك مما سيؤثر على جودة المنتجات. وبالتالي ، إذا لزم الأمر ، يمكن ضبط درجة حرارة المسمار وسرعة التغذية على التوالي.
4、السبب في أن جسم قالب البثق يحتاج إلى التحكم في درجة الحرارة هو منع الذوبان من التبريد في القالب. يتم ضبطه بشكل عام على حوالي 185 درجة مئوية. في عملية إنتاج معظم المنتجات ، لا توجد مشكلة في إعداد درجة الحرارة في هذا النطاق. بعض المنتجات (منفاخ) أعلى من ذلك ، حيث تصل إلى 190 درجة مئوية.
5 ، درجة حرارة قالب الفم: يتم ضبطها بشكل عام على 190 °C ~ 210 °C ، اعتمادا على سطوع سطح بثق المنتج وحجم ضغط البثق. بشكل عام ، يمكن أن تؤدي زيادة درجة حرارة نموذج الفم إلى تقليل حرارة قص الاحتكاك في الطارد ، والعكس صحيح.
تتبنى شركة Dongguan Songhu Plastic Machinery Corp. جهازا متقدما للتحكم في درجة الحرارة ، وتصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ±0.1 °C ، وتوفر ضمانا قويا للتحكم في درجة حرارة قولبة البثق.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن آلة الطارد ، يرجى النقر هنا!
.jpg)
